Какви са обработката и приложенията на матовото фолио?

1. Използване и характеристики на матиращо фолио

1-1 Матовото фолио изглежда като хартия, което дава на хората усещане за мекота и лукс. Употребите са както следва:

——Директно използване на външна опаковка и имитация на хартия, включително използване като прозорец за писма и мазно писане

—— Комбиниран с други материали, като хартия, алуминизирано фолио, светлозащитни фолио и др., използвани за ежедневни нужди, облекло,

Опаковане на козметика, закуски и др. и използвани като корици за книги и периодични издания

——Използва се като основен материал за лепяща лента за направата на невидима лепяща лента

1-2 Матовият повърхностен слой е не само грапав и неравен и дебелината му е трудна за точно характеризиране, но неговата механична якост е по-ниска от тази на слоя BOPP, така че някои производители не включват дебелината на този слой във филма дебелина.

1-3 Матиращият слой има добра термозалепваща способност, която се характеризира с висока якост на топлинно запечатване и добра гореща адхезия.

1-4 Устойчивостта на износване на матовия филм е по-лоша от тази на яркия филм.

2. Условия за обработка на матово фолио

2-1 За да се получи равномерна грапава повърхност, т.е. матова повърхност, трябва да се гарантира дебелината на матовата повърхност. Минималната допустима стойност на дебелината е тясно свързана със структурата на матрицата, равномерността на разпределението на дебелината на секцията на потока на стопилката в матрицата и ламинарния поток на многослойни материали. Стационарното ниво на рекомбинация на състоянието определя равномерността на разпределението на дебелината на матиращия материал. За да се гарантира, че матовият слой покрива напълно повърхността на BOPP, се препоръчва дебелината на матовия повърхностен слой, както следва:

Когато общата дебелина на филма е по-голяма от 15 μm, дебелината на повърхността обикновено е 2,3 ~ 2,6 μm;

Когато общата дебелина на филма е 12~15 μm, дебелината на повърхностния слой е ≥2 μm.

2-2 Матовата повърхност на едностранния матов филм трябва да се постави върху повърхността на въздушния нож вместо повърхността на охлаждащия валяк. Температурата на охлаждащата ролка и резервоара за вода може да бъде подходящо по-висока, например около 30°C.

2-3 Филтърът за екструдиране използва 80 до 100 молибден и температурата на екструзия е малко по-висока от тази на обикновения хомополимер РР с 5~15°C. Например секцията за захранване е 210 ℃, а другите секции са 245 ℃.

2-4 Съотношението на надлъжно разтягане е около 4,8:1, а температурата на надлъжно разтягане е подобна на тази на случаен съполимер като повърхностен слой, като 125 ℃ ± 5 ℃ в зоната на разтягане.

2-5 Формулите на матиращия филм могат да бъдат разделени на три категории:

Матово фолио за опаковки и композитни опаковки:

Матиращ слой (повърхност на въздушен нож): Матираща мастербач 100% 2,5 μm

Основен слой: HOPP 97% + антистатичен мастербач 3% 13 ~ 15μm

Ярък слой (охлаждаща ролкова повърхност): HOPP 98% + отваряща мастербач 2% 0,8 μm

Обработката с корона обикновено се извършва върху светлия слой (композитна повърхност). Матовата повърхност може също да бъде обработена с корона, ако е необходимо, но не може да се извърши обработка с пламък. Повърхностното съпротивление на филма трябва да бъде по-малко от 1012 Ω.

Невидима самозалепваща лента матово фолио:

Матиращ слой: Матиращ мастербач 100% 2μm

Основен слой: HOPP 100% 24μm

Матиращ слой: Матиращ мастербач 100% 2μm

Едностранно коронно третиране. В допълнение, самозалепващата се повърхност може да се превърне и в лъскава повърхност.

Имитация на хартиено фолио:

Матиращ слой: Матиращ мастербач 100% 2μm

Основен слой: HOPP 70%+ перлен мастербач 10%+ бял мастербач 20% 46μm

Матиращ слой: Матиращ мастербач 100% 2μm

В допълнение, когато една от матовите повърхности се превърне в лъскава повърхност, може да се получи едностранен филм, подобен на хартия.

3. Контрол на изчезването

Степента на изчезване може да се изрази чрез повърхностния блясък. Колкото по-нисък е гланцът, толкова по-висока е степента на изчезване. Повечето приложения изискват матовото фолио да има по-висока степен на екстинкция, но има и изключения. Матирането (гланцът) е един от най-важните показатели на матиращото фолио.

Следните условия допринасят за подобряване на изчезването:

A. Увеличете дебелината на повърхността;

Б. Увеличете температурата на водната баня и студения валяк;

C． Умерено увеличете коефициента на разтягане.

4. Контрол на дефектите

Повечето от дефектите, които се появяват върху матовия филм, са сребристи петна. Матовият повърхностен слой се счупва, за да се получат дупки, а в средата на дупките се появява гладък и ярък основен слой. Такива дупки се наричат ​​сребърни петна.

Основните причини за сребърни петна са обобщени, както следва:

—— Екструдерът и матрицата на производствената линия имат мъртви ъгли или стопилката е неравномерно разпределена

——Слаб ефект на филтриране, изтичане на материал и др.

——Системата за възстановяване на материала на ръба и пневматичната транспортна система носят замърсяване и влага от чужди тела

——Антистатичният агент съдържа твърде много влага и твърде много летливи вещества

——Дебелината на матиращия слой е твърде тънка

——В матиращия слой има големи гел предмети и други отпадъци

——В средния слой има големи гелове и други остатъци

Изборът на добър матиращ материал може да произведе матиращ филм с най-добра степен на матиране и най-малко дефекти при най-малка дебелина и да минимизира утайките.