У дома > Новини > Новини от индустрията

CPP филм за готвене при висока температура

2024-07-05

С развитието на икономиката на нашата страна, просперитета на туризма и възхода на икономиката на Златната седмица, търсенето на полуфабрикати от хората се увеличава. Различните меки консерви и храните за готвене при висока температура са не само разнообразни като разнообразие, но и в огромни количества. Появиха се голям брой продукти за опаковане на храни с високи бариерни свойства, висока устойчивост на удар, устойчивост на готвене при висока температура, устойчивост на високо налягане и средна устойчивост, като по този начин се гарантира удобството на храната. Той е свеж и питателен, удължава срока на годност на готовите храни и е най-добрият опаковъчен материал за меки консерви.

Готвенето при висока температура може да убие всички бактерии (135°C) и има дълъг срок на годност. Прозрачните торби с висока бариера имат срок на годност около една година, а торбичките от алуминиево фолио имат срок на годност около две години. Пропускливостта на кислород и влага е близка до нула. Храната не е склонна към разваляне; има висока топлинна интензивност; може да се съхранява при стайна температура.


Неговите суровини включват главно: PET (главно B0PET), PA (главно B0PA), PP (главно RCPP и SCPP), AL (главно алуминиево фолио), коекструдиран PA филм, коекструдиран EV0H филм, PVDC покритие и др.


Класификация на торбичките за готвене при висока температура:

1. Класификация по структура

Категория A: PA/CPP, PET/CPP. Пропускливост на водни пари: ≤15g/(m·24h); Кислородна пропускливост: ≤120cm/(m2·24h·0.1HPa).

Категория B: PA/AL/CPP, PET/AL/CPP. Пропускливост на водни пари: ≤ 0.5g/(m ·24h); Кислородна пропускливост: ≤0.5cm/(m ·24h 0.1MPa).

Категория C: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP. Пропускливост на водни пари: ≤0.5g/(m·24h); Кислородна пропускливост: ≤0.5cm/(m·24h·0.1MPa).


2. Класифициране по температура на готвене (времето за готвене е около 30-45 минути)

Когато относителното налягане е PS110 паунда/инч, съответната температура е l15cC; срокът на годност е около 3 месеца.

Когато относителното налягане е Ps115 паунда/инч, съответната температура е 121cC; срокът на годност е около 6 месеца.

Когато относителното налягане е PS120 паунда/инч, съответната температура е 126cC; срокът на годност е приблизително 12 месеца (прозрачен плик).

Когато относителното налягане е PS130 паунда/инч, съответната температура е 135cC; срокът на годност е приблизително 24 месеца (чанта от алуминиево фолио).


Разбира се, срокът на годност също има много общо с бариерните свойства на торбичката за реторта и вида на храната.


Характеристики на CPP за готвене при средна температура (RCPP) и CPP за готвене при висока температура (SCPP):

Основните характеристики на ретортното CPP фолио са: добра плоскост; висока якост на опън; висока якост на топлинно запечатване; висока температура на топлинно запечатване (необходима за осигуряване на висока якост на топлинно запечатване при висока температура и налягане по време на готвене); висока якост на удар (изисква се Способността да устои на пробиване и счупване на торбата при висока температура и налягане по време на готвене); умерено удължение при скъсване; добра средна устойчивост и др.


Основната суровина за CPP фолио от клас реторта е блок съполимерен удароустойчив полипропилен. Неговите изисквания за ефективност са: Температурата на точката на омекване на Vicat трябва да бъде по-висока от температурата на готвене; замъгляването трябва да е възможно най-малко (тъй като замъгляването на блоковата съполимеризация е относително голямо); устойчивостта на удар трябва да е добра; средното съпротивление трябва да е добро; рибешки очи и кристални точки трябва да бъдат колкото е възможно повече и по-малко.


Блок съполимерният удароустойчив полипропилен е труден за производство и развитието на пазара е трудно, така че има много малко местни продукти и основно всички суровини се внасят. Поради сравнително високите технически изисквания и цената на удароустойчивите полипропиленови суровини от удароустойчив блок съполимер, някои местни производители се опитват да използват двукомпонентни термозапечатващи се полипропиленови материали с висока температура на топлинно запечатване и ударен блок съполимер за леене под налягане вместо това устойчиви полипропиленови материали. Удароустойчива полипропиленова суровина от блок съполимер, устойчив на удар.


Когато се използва двукомпонентен топлинно запечатващ полипропиленов материал с висока температура на топлинно запечатване, няма проблем с температурата на топлинно запечатване и топлинната якост, мътността също е много добра и има малко рибешки очи и кристални точки, но якостта на опън, устойчивостта на удар и средната устойчивост са показатели за ефективност като издръжливост и удължение при скъсване може да са малко по-лоши.


Когато се използва удароустойчив блок съполимерен полипропиленов материал за леене под налягане, устойчивостта на удар, средната устойчивост и други показатели са приемливи, но има много рибешки очи и кристални точки и якостта на опън, удължението при скъсване, мътността и други показатели за ефективност могат се изисква. Нито близо.


Мастило за готвене при висока температура:

Първият е изборът на мастилено свързващо вещество (за да се осигури стабилност на свързващото вещество при високи температури на готвене); вторият е изборът на оцветители за мастило (за да се гарантира стабилността на цвета на оцветителя при високи температури на готвене); третият е мастилото Избор на втвърдител (обърнете внимание на избора на втвърдител, когато използвате двукомпонентно мастило).


Обърнете внимание на разликата: обикновено мастило, устойчиво на реторта; устойчиво на висока температура мастило; устойчиво на реторта мастило при ултрависока температура. Също така обърнете внимание на проблема с трансфера на цвета на мастилото, проблема с добавянето на нов втвърдяващ агент, когато двукомпонентното остатъчно мастило се смеси с ново мастило, и проблема с намалената устойчивост на надраскване, когато втвърдителят е прекомерен.


Лепило за готвене, устойчиво на висока температура:

Устойчивите на висока температура торбички за реторта трябва да бъдат подложени на готвене и стерилизация при висока температура. Трябва да се използват устойчиви на висока температура 121cc и ултрависока температура 135cc устойчиви на реторта лепила. Не трябва да се използват обикновени лепила. Обикновените лепила не са устойчиви на температура. Торбичките от композитно фолио обикновено се разслояват и отлепват под 80L°C. Много нисък интензитет. Устойчивото на висока температура лепило трябва да има добра адхезия към обработен PET, полиолефин, алуминиево фолио, фолио с алуминиево покритие, PVDC покритие и обработен екструдиран термичен филмов слой, както и отлична способност за ретортиране и устойчивост на химически среди. Агресивен.


Основните съставки на общите двукомпонентни полиуретанови лепила са: смес от полиестерни полиоли (полиестер полиуретан) и модифициран изоцианатен адукт (полиизоцианат). По време на употреба трябва да се внимава да се осигури количеството сухо покритие, остатъкът от разтворителя трябва да е възможно най-малък и втвърдяването трябва да е достатъчно.


Ако количеството на втвърдителя е твърде малко, степента на омрежване между втвърдителя и смолата ще бъде ниска и силата на сцепление, устойчивостта на топлина и устойчивостта на хидролиза на слоя мастило ще бъдат намалени; ако е твърде много, ще се получи прекомерно кръстосано свързване и въздействието ще бъде голямо. Междумолекулната кристализация и микроскопичното разделяне на фазите увеличават кохезията на слоя лепило и прекомерното свиване на слоя мастило, причинявайки разслояване. Ако времето за втвърдяване не е достатъчно и омрежването е недостатъчно, мастиленият слой ще стане по-топъл и хидролизируемостта ще намалее; ако времето за втвърдяване е твърде дълго или температурата на втвърдяване е твърде висока, то ще бъде прекалено залепено и силата на обелване ще намалее. За масово произвежданите торбички за реторта трябва да се потвърди ефективността на ретортата преди употреба.


Ново ретортно фолио с висока бариера:

С последователното пускане в експлоатация на производствени линии за седемслойно коекструдирано лято фолио, седемслойни и деветслойни производствени линии за раздухано фолио, както и различни производствени линии за високобариерен филм, суровините за производството на нови високобариерни ретортните торби са станали по-изобилни. Петслойните коекструдирани филми включват главно: PP/AC/EV0H/AC/PP или PE/AC/EV0H/AC/PE. Седемслойните коекструдирани филми включват главно: PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP или PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE.


Композитните субстрати с висока бариера включват: B0EV0H или C-EV0H, PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H), PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA), PVDC/BOPA/PVDC (K PA), PVDC/BOPET/PVDC ( K-PET), PVDC (съполимерно издухано фолио) и др.

Използването на тези нови опаковъчни материали не само значително удължава срока на годност на храната и поддържа свежестта и хранителната стойност на храната в максимална степен, но също така намалява в значителна степен феномена на счупване на опаковката по време на вакуумиране, високо налягане и колебания в налягането , като по този начин значително намалява риска от опаковане на храни. Намалява разходите до известна степен и популяризира опаковането на висок клас полуфабрикати.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept